揉捏的過程

捏原則（zé）:依（yī）賴於混合漿的高速旋轉角必須傾斜的外表和物質攻擊阻力沿等離子（zǐ）體表麵切向運動的材料,一個原因離心力（lì）的影響,材料混（hún）合到內牆,沿牆,之後上升到一定的（de）高度,因為重力效應,再次落回葉輪中心,然後拋出。向上（shàng）運（yùn）動與（yǔ）切向（xiàng）運動（dòng）相結合，使材料實際處於持續的螺旋運動中。由於葉片轉速（sù）很高,材料的移動速度也非常快,快速移動（dòng）的粒子碰撞和相互碰撞,使粒（lì）子或疑似聚集質量（liàng）壞了,材料的溫度也（yě）相應上（shàng）升,這有利於各種添加劑的（de）吸附粉末。

揉製操作一般具（jù）有以下特點:

1.揉製操作常伴有（yǒu）加熱或冷卻過程。一方麵，揉製機的單位體積應有一個令人滿意的傳熱表麵。

2微分（fèn）混合捏動特性（xìng）分析和三維流場仿真的揉捏機（jī）在（zài）小空間和高剪切帶可以攻擊高（gāo）剪切應（yīng）力,寬鬆的材料,混合機傳動零件的形狀(如葉輪形狀),以確保材料捏和（hé）機內（nèi）的運動方式和運動規劃不斷（duàn）通過小開放高剪切帶,剪切和（hé）寬鬆的均勻反（fǎn）複接受。

3.與（yǔ）其它混煉操作相比，混煉操作難（nán）度大，混煉時間長，隻有在會計意義上才能得（dé）到完整的混（hún）煉條件。

1.混合速度對（duì）鬆弛速度的影響。一般來說，混合速度越高，衰減速度越快，但對數（shù）據本身結構和設備的危害（hài）越大。

2.濃度對鬆動（dòng）速度和粘結（jié）強度的影響。一般情況下，料（liào）漿濃度越小，鬆弛速度越快，但過（guò）薄則會導致數據浪費和料漿沉積加重。濃度越高，揉捏強度（dù）越強，粘接（jiē）強度越強。濃（nóng）度越（yuè）低，鍵合強度越小。

3.真空度對弛豫速度（dù）的影響。高（gāo）真空度有利於氣體（tǐ）在數據間隙的放電和外（wài）觀，降低了液體吸附（fù）的難度。在完全失重或失重的情況下，鬆弛均勻性的難度（dù）會大大降低。

4.溫度對弛豫速度的影（yǐng）響。溫度（dù）適宜，漿體活（huó）性好，易於放鬆。太熱的皮膚尺寸太短（duǎn），太冷的（de）活（huó）動（dòng）尺寸會大大減少。