隨（suí）著科技的發展，電子產品也越來越多，充（chōng）電也成了（le）一（yī）個問題如怎麽充電（diàn）能（néng）不損（sǔn）壞電池，怎麽充電能使用更久，怎麽充電能節約電能。下麵給大家介紹一種鋰電池保護（hù）板，經過測試和實踐證明，該保護板的保護功能完善，工作穩定（dìng），性價比高。

       現在我們就來談談（tán）而在動力（lì）鋰電池成組（zǔ）使用時，各節鋰電池（chí）均要求充電過（guò）電壓、放電欠電壓、過流、短路的保護，充電過程中要實現整組電池均衡（héng）充電的問題，設計了（le）采用單節鋰電池保護芯（xīn）片對任意串聯數的成組鋰電池（chí）進行保護的含均衡充電功能的電（diàn）池組保（bǎo）護板。

       當鋰電池組（zǔ）串聯充電（diàn）時，每個電池應（yīng）該均（jun1）等（děng）充電（diàn），否則會影（yǐng）響（xiǎng）整個電池的性能和壽命。常用的均衡充電技術有恒定分流電阻均衡充電、通（tōng）斷分流電阻均衡充電、平均電池電壓均衡充電、開關電容均衡充（chōng）電、降壓型變換器均衡充電、電感均衡充電等。現有的單鋰電（diàn）池保護（hù）芯片不具備均衡充電（diàn）控製功能，多節（jiē）鋰電池保護芯片均衡充電（diàn）控製功能需要外接CPU，通過與保護芯片（如I2C總線）的串行（háng）通信來實現。增加了保護電路（lù）設計的複雜性（xìng）和難度，降低了係統（tǒng）的效率和可靠性。並且增加了功（gōng）耗。

鋰電池保護（hù）板均衡充電基本工作原理

在采用單（dān）片鋰電（diàn）池保護（hù）芯片設計的鋰電池（chí）組保護板平衡充電原理圖中：1為單鋰離子電池；2為充電過（guò）電壓分流放電支路電阻；3為（wéi）分流（liú）放電支路控（kòng）製（zhì）開（kāi）關裝置；4為過流檢測保護電阻；5省略鋰電池保護芯片和電路連接部分；6是單個鋰電池保護（hù）芯片（一般包括充電控製（zhì）引腳CO、放電控製引腳DO、放電過電流和短路檢測引（yǐn）腳VM、電池正端VDD、電池負端VSS）；7在充電過電壓保護信號被（bèi）光耦隔離（lí）後形成在並聯關係驅動主電路中充電用MOS管柵極；8為（wéi）放電欠壓、過流和短路保（bǎo）護信號被光耦（ǒu）隔離形成（chéng）串聯關係驅動為主電路中放電（diàn）控（kòng）製用MOS管（guǎn）柵極;，9為充電控製開關；10為放電控製開關；11為（wéi）控製電路；12為主電路；13為分（fèn）流放電支路。單個鋰電池（chí）的保（bǎo）護（hù）芯片的數量根（gēn）據鋰電池組的電池數量來確定，串聯使用以保（bǎo）護相應的單個鋰電池免於充電、放電、過電流和短路。在充電保護的同時，利用保護芯片控製並（bìng）聯放電（diàn）支路的開關實現均衡充電。該方案不同於傳統的在充電器端進（jìn）行均衡充電的（de）方法，降低了鋰電池充電器的設計應用成本。

      當鋰（lǐ）電池組充電時，外接電源正負（fù）極分別接（jiē）電池組正負極BAT+和BAT-兩端，充電電流流經電池組正（zhèng）極BAT+、電池組中單節鋰電池1～N、放電控製開關器件、充電控製開關器件、電池組負極BAT-，電流流向如圖

      係統中控製電路部分單（dān）節鋰電池保護芯片的充電（diàn）過電壓保護控製信號經光耦（ǒu）隔離後並聯輸出，為主電（diàn）路中充電開關器件的導通提供柵極電壓;如某一節或幾節鋰電池在充電過程中先進入過電壓保護狀態，則（zé）由（yóu）過電壓保護信號控製並聯在單節鋰（lǐ）電池正負極兩端的分流放電支路放電，同（tóng）時將串接（jiē）在充電回路中的對應單體（tǐ）鋰電池斷離出充電回（huí）路